鍍鋅螺旋管感應淬火一般選用電磁感應加熱或火苗加溫。而且其首要性能參數為表面硬化和合理硬底化層深層。下邊詳細介紹熱處理工藝鍍鋅螺旋管表層硬度標準的主要方式。壁厚為0.05mm的外殼可采用0.5-100kg的實驗力做好實驗。它具備較高的準確度，能區別熱處理工藝工件表面強度的細微差距。此外，硬度層的高效深層也需要檢測，因而必須精確測量硬底化層的高效深層。

　　加工方法鍍鋅螺旋管的關鍵加工方法有：鍛鋼：運用鍛造設備的往復式撞擊力或液壓機的工作壓力，將置入的原材料更改成我們需要的形態和大小的一種工作壓力加工方法。壓擠：將不銹鋼板材放置封閉式的壓擠套內，一端充壓，使合金從特定的模孔內擠壓，獲得樣子同樣的制成品的一種加工方法。

　　主要運用于稀有金屬鋼的生產制造。冷軋：一種工作壓力加工方法，鋼材根據一對轉動輥的空隙，因為冷軋的縮小，原材料的截面減少，長度提升。拉撥鋼：將冷軋的合金胚料根據模孔拉進橫斷面，降低長度，提升加工方法，主要運用于冷拉。

　　鍍鋅螺旋管特別適合于表層熱處理產品工件的硬度檢測。有三種限度可提供選擇。適用合理硬底化深層超過0.1mm的鍍鋅螺旋管表面硬化實驗。表層洛氏硬度計盡管精密度比不上顯微硬度計，但能達到熱處理廠質量控制和產品質量檢驗的規定。